AS/RS

                                                                            

                                                                           ระบบ AS/RS

                                                

                        เทคโนโลยีเกี่ยวกับระบบอัตโนมัตินอกเหนือจาก AGVs หรือ รถขนย้ายสินค้าอัตโนมัติ ที่โรงงานอุตสาหกรรมต่างๆ สามารถนำมาใช้งานในคลังสินค้ายุค 4.0 ก็คือ AS/RS หรือระบบจัดเก็บและเบิกจ่ายสินค้าแบบอัตโนมัติที่จะเข้ามาเป็นตัวช่วยให้ระบบโลจิสติกส์ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญประการหนึ่งที่ส่งผลต่อผลประกอบการกำไรขาดทุนในอุตสาหกรรมต่างๆ กลายมาเป็นยุทธศาสตร์สำคัญของกิจการ

                    

AS/RS ช่วยคุณได้อย่างไร

ระบบจัดเก็บและเบิกจ่ายสินค้าแบบอัตโนมัติ หรือ Automated Storage and Retrieval System (AS/RS) จึงเป็นเทคโนโลยีสำคัญที่ถูกนำมาใช้มากขึ้นในปัจจุบันเพื่อทำให้เป็นคลังสินค้าอัตโนมัติ AS/RS เป็นระบบที่ประกอบด้วยอุปกรณ์หลักคือชั้นวางสินค้า (AS/RS Racking) ซึ่งเป็นโครงสร้างเหล็กที่แบ่งเป็นช่องจัดเก็บสินค้าในแนวราบและซ้อนกันเป็นชั้น ๆ ในแนวดิ่ง และมีเครนหรืออุปกรณ์เครื่องจักรที่ใช้จัดเก็บและเบิกจ่ายสินค้า Storage and Retrieval Machine (S/RM) ที่สามารถวิ่งเคลื่อนที่ได้ทั้งแนวราบและแนวดิ่ง เพื่อนำสินค้าเข้าและออกจากชั้นวางสินค้า ภายใต้คำสั่งของระบบควบคุมคลังสินค้า Warehouse Control System (WCS) และระบบบริหารคลังสินค้า Warehouse Management System (WMS) ตามที่ผู้ใช้งานต้องการ

การจัดเก็บสินค้าที่มีน้ำหนักมาก มักจะเก็บไว้บนพาเลท (Unit Load) ส่วนสินค้าที่มีน้ำหนักเบา สามารถจัดเก็บในรูปแบบเป็นกล่อง (Mini Load) 

ระบบ AS/RS นั้นมีประโยชน์หลายประการ เช่น สามารถช่วยลดพื้นที่คลังในแนวราบ (Less Footprint) เหมาะกับคลังที่มีพื้นที่ไม่มากนัก, สามารถใช้ประโยชน์จากพื้นที่คลังในแนวดิ่งได้เต็มที่ (Vertical Utilization) โดยเพิ่มจำนวนชั้นวางสินค้า (AS/RS Rack) ในแนวดิ่ง เราจึงมักจะเห็นตัวอาคารคลัง ปรากฏเป็นลักษณะทรงสูง ๆ ราว ๆ 30-40 เมตร จึงเก็บปริมาณสินค้าได้มากขึ้นกว่าเดิม, สามารถรู้ตำแหน่งที่เก็บสินค้าและตรวจสอบสถานะข้อมูลสินค้าทั้งหมดได้อย่างถูกต้องแม่นยำสูง (High Accuracy) ทันทีแบบ Real-Time

ธุรกิจที่มีการใช้งานหรือเริ่มหันมาสนใจเลือกใช้ระบบ AS/RS มีหลากหลายมากขึ้น เช่น กลุ่มอาหาร (อาหารแห้ง อาหารแช่แข็ง ขนมคุกกี้เบเกอรี่) กลุ่มเครื่องดื่ม (เบียร์ น้ำอัดลม ชา กาแฟ) กลุ่มชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ยานยนต์ กลุ่มเครื่องใช้สำนักงาน กลุ่มวัสดุอุปกรณ์ก่อสร้างและตกแต่งบ้าน กลุ่มผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์และยารักษาโรค กลุ่มธนาคาร เป็นต้น

ดังนั้น เพื่อเป็นการเตรียมการรองรับความผันผวนทางธุรกิจในยุคเทคโนโลยีโฉมใหม่ (Disruptive Technology) การนำระบบ AS/RS และระบบอัตโนมัติของอุปกรณ์เครื่องจักรในแต่ละขั้นตอนก็เป็นสิ่งจำเป็นมากสำหรับผู้ประกอบการอุตสาหกรรมทุกประเภทในยุค 4.0 นี้

AS/RS ‘Rack Sorter’ – คลังสินค้าอัตโนมัติแบบพาลเลตและแบบใส่กล่อง

โซลูชันการจัดเก็บที่ถูกพัฒนาขึ้นจากความรู้ด้านการผลิตและระบบการขนส่งของ Toyota คุณสมบัติหลักของ Rack Sorter คือการใช้พื้นที่ในอากาศให้เกิดประโยชน์สูงสุด ช่วยให้สามารถประหยัดพื้นที่ชั้นล่างได้ประมาณ 2/3 เมื่อเทียบกับชั้นวางของแบบคงที่ (Static Rack) ในปัจจุบัน ด้วยการใช้พื้นที่สูงถึงเพดานได้อย่างมีประสิทธิภาพบวกกับประสิทธิภาพในการจัดเก็บควบคุมการทำงานด้วยระบบคอมพิวเตอร์และโปรแกรมบริหารจัดการคลังสินค้า WMS (Warehouse Management System) ที่มีความแม่นยำสูง จึงใช้ประโยชน์จากพื้นที่ได้สูงสุด เหมาะกับคลังสินค้าที่ต้องเพิ่มปริมาณการจัดเก็บมากขึ้น และมีปริมาณสินค้าเข้า-ออกเป็นจำนวนมาก ซึ่งถือเป็นหัวใจสำคัญในการสนับสนุนระบบการจัดเก็บและโลจิสติกส์

ตัวเลือกของ AS/RS เพื่อคลังสินค้ายุคใหม่ของคุณ

            AS/RS สามารถออกแบบและปรับได้ตามต้องการเพื่อเพิ่มผลผลิต (Productivity Needs) ของการดำเนินการจัดเก็บและซัพพลายเชนของคุณ ไม่ว่าคุณจะต้องการเคลื่อนย้ายพาเลททั้งหมด หรือต้องทำการเคลื่อนย้ายสินค้าด้วยอัตราความเร็วสูงตามขนาดกล่องสินค้า:Unit Load AS/RS: ระบบจัดเก็บและเบิกจ่ายแบบนี้ทำงานโดยการเคลื่อนย้ายพาเลท (Unit Loads) มาตรฐานที่เฉพาะเจาะจงสำหรับสถานที่ของคุณ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นที่จัดเก็บที่มีความหนาแน่นและมีปริมาณงานสูงMini Load AS/RS: เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการประหยัดพื้นที่สำหรับผลิตภัณฑ์ หรือสินค้าที่มีขนาดเล็ก รูปแบบกล่องหรือถาดขนาดเล็ก (Mini Load) ระบบนี้สามารถติดตั้งในทางเดินที่แคบเพียง 7 ฟุตได้ และสามารถทำงานที่ความสูงได้หลายชั้น

 องค์ประกอบพื้นฐานของระบบ AS/RS

1.     1. โครงสร้างที่เก็บวัสดุ (Storage Structure)

2.     2. เครื่อง S/R (Storage/Retrieval Machine)

3.     3. หน่วยของการเก็บวัสดุ (Storage Module)

4.     4. สถานีหยิบและฝากวัสดุ (Pickup and Deposit Station)

อุปกรณ์พิเศษของระบบ AS/RS

1.     1. รถเคลื่อนย้ายช่องทางขนส่งวัสดุ (Aisle Transfer Car)

2.     2. อุปกรณ์ตรวจสอบถังบรรจุวัสดุว่างเปล่า/เต็ม

3.     3. สถานีวัดขนาดโหลด (Sizing Station)

4.     4. สถานีบ่งชี้โหลด (Load Identification Station)

 

การประยุกต์ใช้ระบบ AS/RS

การแยกใช้งานของระบบ AS/RS ออกเป็น 3 ประเภทใหญ่ ๆ คือ

1.     1. จัดเก็บและเรียกคืน Unit Load

2.     2. หยิบวัสดุตามสั่ง (Order picking)

3.     3. ระบบจัดเก็บวัสดุระหว่างกระบวนการ

 การจัดเก็บวัสดุระหว่างกระบวนการ

1.     1. ใช้เก็บชุดของชิ้นงานประกอบ

2.     2. สนับสนุนการผลิตแบบ JIT

3.     3. ใช้เป็นบัฟเฟอร์สำหรับจัดเก็บวัสดุ

4.     4. สามารถใช้งานร่วมกันกับระบบบ่งชี้ชิ้นงานแบบอัตโนมัติ

5.     5. ทำให้เกิดการควบคุมและการติดตามวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ

6.     6. สนับสนุนการทำให้เกิดการทำงานแบบอัตโนมัติทั้งโรงงาน 

วัตถุประสงค์ของระบบการจัดเก็บสินค้าอัตโนมัติ AS/RS       

  1. เพื่อทำหน้าที่สนับสนุนการจัดการคลังสินค้า โดยทำให้เกิดการจัดเก็บหรือนำผลิตภัณฑ์ออกมาอย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุดในด้านความรวดเร็วความถูกต้องการลดจำนวนพนักงาน
  2. เพื่อให้มีข้อมูล ณ เวลาปัจจุบัน (Real time) สามารถนำไปใช้ในการรวบรวมข้อมูลเพื่อทำการคิดต้นทุน และงานด้านบัญชีภายในโรงงานทั้งนี้เนื่องมาจากการเก็บสินค้า และการนำผลิตภัณฑ์ไปใช้ถ้าถูกติดตามในรูปแบบอิเล็คทรอนิคส์จะช่วยให้เกิดความถูกต้องแม่นยำ และรวดเร็ว

   2.1 ฮาร์ดแวร์สำหรับการจัดการคลังสินค้า ฮาร์ดแวร์ทำหน้าที่เชื่อมต่อเพื่อสื่อสารในระบบทั้งกระบวนการ ไม่ว่าจะใช้เทคโนโลยี Barcode, RFID การทำงานของระบบฮาร์ดแวร์ จะต้องเชื่อมต่อกับ ซอฟต์แวร์ ของแต่ละคลังสินค้าที่ออกแบบมาอย่างสอดคล้องกับการจัดการคลังสินค้าแต่ละประเภท ไม่ว่าจะเป็นการทำรายการ (Transactions) การรับสินค้า (Receiving) การจัดเก็บ (Storage) การขนย้ายสินค้าออก (Put Away) รวมทั้งการหยิบสินค้าตามคำสั่ง (Picking Order) และการจัดส่ง (Shipping)